¿Cuál es el principio y el material de la manta ignífuga?

Cubra la fuente de fuego y bloquee el aire para lograr el propósito de extinguir el fuego.
Principales lugares de uso:
Las mantas contra incendios se utilizan principalmente como una simple herramienta inicial de extinción de incendios para empresas, centros comerciales, barcos, automóviles y edificios civiles. Es especialmente adecuado para las cocinas de familias y restaurantes, hoteles, lugares de entretenimiento, gasolineras y otros lugares propensos a incendios. Para prevenir la propagación del fuego y proteger el escape.
La manta ignífuga está hecha de fibra refractaria refractaria termoaislante fibrosa. La fibra refractaria tiene las características de la fibra general, como suavidad, elasticidad y cierta resistencia a la tracción. Puede procesarse posteriormente en varios productos como papel, hilo, cuerda, cinturón, manta y fieltro; también tiene las características que la fibra general no tiene. Resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión. Como material aislante refractario, se ha utilizado ampliamente en metalurgia, industria química, maquinaria, materiales de construcción, construcción naval, aviación, aeroespacial y otros sectores industriales.
Clasificación de materiales
Las fibras refractarias se dividen en dos categorías: amorfas (vítreas) y policristalinas (cristalinas). Las fibras refractarias amorfas incluyen silicato de aluminio, silicato de aluminio de alta pureza, silicato de aluminio que contiene cromo y fibras refractarias con alto contenido de alúmina. Fibras refractarias policristalinas, incluidas fibras de mullita, fibras de alúmina y fibras de circonio. (Tabla 1) También existen clasificaciones según la temperatura máxima de uso permitida de las fibras refractarias.
Características de clasificación de materiales
La fibra refractaria también es un buen material de radiación infrarroja, con buena capacidad térmica y efecto de calentamiento por infrarrojos. El uso de productos de fibra refractaria puede ahorrar energía de manera eficaz y es un material ideal para ahorrar energía y mejorar la eficiencia. La práctica de producción ha demostrado que la aplicación de fibra refractaria a hornos industriales de calentamiento continuo puede ahorrar energía en más del 15% y puede ahorrar energía en más del 30% cuando se usa en hornos industriales intermitentes. Al mismo tiempo, puede aumentar la productividad y mejorar la calidad del producto, y lograr una estructura de horno más liviana y grande. , El rendimiento general es bueno. La fibra refractaria es suave y elástica, y también es un material de sellado ideal. Debido a su aislamiento, reducción de ruido, resistencia a la oxidación, resistencia al aceite y al agua y fácil construcción, se usa ampliamente en metalurgia, materiales de construcción, petróleo, químicos, construcción naval, energía, aeroespacial y otros campos.
La fibra refractaria policristalina es un nuevo tipo de material aislante de alta temperatura desarrollado después de la fibra refractaria amorfa a principios de la década de 1970. Se utiliza principalmente en hornos de alta temperatura con temperatura de trabajo superior a 1400 ℃, lo que puede ahorrar energía entre un 25% y un 40%. Las fibras refractarias policristalinas también se pueden utilizar como materiales de refuerzo compuestos y portadores de catalizadores, con buenos efectos de aplicación. Las fibras refractarias policristalinas también se pueden utilizar en los campos de los misiles aeroespaciales y la energía atómica. En la actualidad, las fibras refractarias policristalinas que se han producido y aplicado industrialmente en el mundo incluyen principalmente fibras de alúmina policristalina (Al2O380% ～ 90%, SiO221% -20%), fibras de mullita policristalina (Al2O372% ～ 79%, SiO221% ～ 28%) y fibra de circonio policristalino (ZrO292%, Y2O38%), etc.